天津昌盛通达(图)-冷却塔***电话-冷却塔

天津昌盛通达机电设备安装有限公司经过多年的设备安装维修实践，拥有了***的施工***，本公司员工具有丰富的现场设计安装和运行实践经验，还具备良好的职业素质和高度责任感。始终本着“至诚奉献、以致求信”的宗旨，“锐意进取、不断开拓”的精神。将服务进行到底。没有的承诺，只有更好的服务。

活塞式机组

1）、压缩机在运行时其油压应比吸气压力高0.1-0.3MPa。

2）、曲轴箱上若有一个视油孔时，油位不得低于视油孔的1/2；

若有两个视油孔时，油位不超过上视油孔的1/2，不低于下视油孔的1/2。

3）、曲轴箱的温度一般保持在40-60℃，不得超过70℃。

4）、压缩机轴封处的温度不得超过70℃。

5）、压缩机的排气温度，视使用的制冷剂的不同而不同。

采用R12制冷剂时不超过120℃，采用R22制冷剂时不超过135℃。

天津昌盛通达机电设备安装有限公司经过多年的设备安装维修实践，冷却塔，拥有了***的施工***，丰富的施工技术经验和工程案例，本公司***致力于经营***空调制冷设备领域技术服务，承接***空调设计、销售、工程施工、改造及各类空调维保，冷库设计、安装、***、维修。一直致力于电机、交直流电动机维修维修安装大中小型交流电机、Y系列、Y2、YB系列、Y2R冶金起重电机、直流电机、滑环电机、伺服电机、船用电机潜水电机发电机、高压电机、三相整流子电机、防爆电机、变频电机、进口电机等电机转子校动平衡。服务领域遍布电力、冶金、化工、制药、食品、塑胶、化纤、造纸、印刷、矿业等行业。

从温度控制上分类冷水机可以被分为常温冷水即可以及低温冷水机，常温温度一般控制在0度-35度范围内，冷却塔安装，低温机温度控制一般在0度-零下45度左右范围。当冷水机经历过一定时间的使用之后我们可能会遇到各种问题，为您介绍一下冷水机常见故障及其处理方法。

1、系统堵塞

如果制冷系统出现堵塞现象，处理起来相对比较复杂，因为造成这种堵塞的原因有多种，冷却塔哪家好，包括杂物堵塞、冰堵、电磁阀坏、膨胀阀坏等。操作人员需要逐一排查原因，然后找到正确的解决办法。

解决办法：当发生杂物堵塞时，一般制冷系统中都有安装“过滤器”用于过滤掉系统中的杂质。如果是系统肮脏造成的轻微堵塞，能轻微感觉到制冷量下降；严重时会出现结露或结霜现象，可以判定为过滤器堵塞，这时可以更换同型号的过滤器。

当发生冰堵现象，也就是冷媒中的水分结成冰块，从而堵塞了节流阀(膨胀阀)出口。这时需要先使用可拆式的过滤器，装上“氯化钙”(一种吸水材料)把系统中的水分彻底过滤干净后，换上同型号的一次性过滤器。

当发生电磁阀坏掉或者膨胀阀坏掉的情况，都需要及时更换。目前大部分厂家为了降低成本，都省去了电磁阀，但是这样也给设备留下了隐患，因此广州冷库维修公司奥雪制冷***建议用户切勿“偷工减料”。

2、系统泄漏

当制冷系统连接管道有漏点，例如焊接问题、环境造成的腐蚀问题、机械振动造成断裂问题、人为因素等，都会造成故障。这种故障的处理一般比较简单。

解决办法：先采用检漏液(如肥皂水、或洗洁精兑水)或卤素检漏仪找到泄漏点，再用焊接设备焊接，并做好必要的真空处理后，按照厂方的规定量充注冷媒，设备即可***正常运行。

3、蒸发器换热量不足

造成蒸发器换热量不足的情况，奥雪制冷***认为一般有两种：一种是蒸发器水流量不足，另一种蒸发器发生***堵塞(或蒸发器内蒸发管表面结垢或结晶而造成换热量不足)。

其中，造成蒸发器水流量不足的原因一般是：有水泵坏或水泵叶轮内有***进入，或水泵进水管有漏气现象。这种情况需要仔细检查，因此难度较大。解决办法是更换水泵，或把水泵拆开清除叶轮内***，即可排除故障。

蒸发器发生***堵塞现象，需要排除水泵问题，在确保水泵和进水管路正常的情况下才能进行。当看到压缩机的表面有大量冷凝水或结霜结冰，就可以判定为蒸发器堵塞。

处理办法：如果蒸发器发生堵塞或蒸发管结垢，冷却塔***电话，需要把蒸发器拆开，卸出蒸发管，用高压水枪冲洗或用特殊药液浸泡清洗。

以上三种冷水机常见的故障及解决方法大家都知道了吧，如果再碰到这种情况发生，自己也能知道如何处理了。如果实在担心不知道怎样处理的话，还是找***的维修人员来处理较为安全。不管是任何产品，***建议大家平时还是多了解多方面的知识，有益于自己。

天津昌盛通达机电设备安装有限公司经过多年的设备安装维修实践，拥有了***的施工***，丰富的施工技术经验和工程案例，本公司***致力于经营***空调制冷设备领域技术服务，承接***空调设计、销售、工程施工、改造及各类空调维保，冷库设计、安装、***、维修。

冷媒铜管的安装：安装完内机即可安装冷媒铜管，这是***空调安装过程中的一个环节。

① 所有的焊接点应该是铜管与分歧管的连接处进行焊接，铜管与铜管焊接头尽量少些。。

② 在焊接过程中必须在铜管内冲入氮气（充氮焊接工艺），这使铜管内部没有空气避免了产生焊接使内壁结炭从而在正式运转时入压缩机而产生故障。

③ 焊接完成后应该用高压氮气进行管内吹灰，保持铜管内清洁。